Shërbimi

Shërbimi

Misioni ynë është të ofrojmë shërbimin më të mirë ndaj klientit dhe zgjidhjet fleksibël për klientët tanë.Stafi ynë është i përkushtuar ndaj këtij misioni dhe qëllimi ynë kryesor është të vendosim nevojat e klientëve tanë në radhë të parë.

Aktualisht, shërbimet tona kryesore përfshijnë:

Përshtatja e produkteve silikoni dhe plastike

Pjesa 1 Procesi i derdhjes / derdhjes me vakum silikoni

Hapi 1. Përgatitni Masterin për Bërjen e Kallëpit të Silikonit

Masteri mund të bëhet nga çdo material i qëndrueshëm.Ose mund të sigurohet nga klienti.Në shumicën e rasteve, ne e bëjmë atë nëpërmjet përpunimit CNC ose printimit 3D.

Materialet kryesore janë zakonisht plastike ose metal, të cilat duhet të qëndrojnë të qëndrueshme në 60-70℃ për një kohë të caktuar.

Hapi 2. Bëni kallëpin e silikonit

Masteri vendoset në një kuti dhe silikoni derdhet në të.Më pas nxehet në 60-70℃ në furrë derisa silikoni të jetë tharë plotësisht.

Pasi e nxjerrim kutinë nga furra, e presim silikonin në gjysmë dhe e heqim masterin.Forma e silikonit është gati me formë të njëjtë si masteri.

Hapi 3. Bërja e pjesëve nëpërmjet kallëpit silikoni

Ne mund të injektojmë materiale të ndryshme komplekse në kallëp sipas kërkesave tuaja të projektimit.Për të siguruar që kopja të ketë të njëjtën formë si masteri, kallëpi vendoset në një mjedis vakum për të hequr ajrin nga zgavra dhe për të mbushur çdo zonë me silikon të lëngshëm.

Pasi materiali brenda kallëpit të silikonit të jetë ngurtësuar dhe hequr, pjesa është gati.

Hapi 4. Kryerja e trajtimeve sipërfaqësore

Sasanian ofron një gamë të gjerë përfundimesh për të siguruar që pjesa të përmbushë plotësisht pritshmëritë tuaja.Trajtimet tona sipërfaqësore përfshijnë heqjen e gërvishtjeve, spërkatjen me rërë, lustrimin, lyerjen, shpimin, vrimat e prerjes dhe filetimit, pastrimin e mëndafshit, gdhendjen me lazer, etj.

Ne gjithashtu kemi një ekip profesional të kontrollit të cilësisë dhe pajisje për të inspektuar pjesët për të garantuar cilësi të lartë.

Pjesa 2 Procesi i prodhimit të derdhur me injeksion plastik

Hapi 1: zgjedhja e termoplastikës dhe mykut të duhur

Vetitë e secilës plastikë do t'i bëjnë ato të përshtatshme për përdorim në kallëpe dhe përbërës të caktuar.Termoplastikët më të zakonshëm të përdorur në formimin me injeksion dhe karakteristikat e tyre përfshijnë:

Akrilonitril-Butadien-Stiren (ABS)– me një përfundim të lëmuar, të ngurtë dhe të fortë, ABS është i shkëlqyeshëm për komponentët që kërkojnë rezistencë në tërheqje dhe stabilitet.

najlon (PA)– të disponueshëm në një sërë llojesh, najlonë të ndryshëm ofrojnë veti të ndryshme.Në mënyrë tipike, najlonet kanë rezistencë të mirë ndaj temperaturës dhe kimikateve dhe mund të thithin lagështi.

Polikarbonat (PC)– një plastikë me performancë të lartë, PC është i lehtë, ka forcë të lartë ndikimi dhe stabilitet, së bashku me disa veti të mira elektrike.

Polipropileni (PP)– me rezistencë të mirë ndaj lodhjes dhe nxehtësisë, PP është gjysmë i ngurtë, i tejdukshëm dhe i fortë.

Hapi 2: ushqyerja dhe shkrirja e termoplastikës

Makinat e derdhjes me injeksion mund të mundësohen nga hidraulikë ose energji elektrike.Gjithnjë e më shumë, Essentra Components po zëvendëson makinat e saj hidraulike me makinat e derdhjes me injeksion me energji elektrike, duke treguar kursime të konsiderueshme në kosto dhe energji.

Hapi 3: injektimi i plastikës në kallëp

Sapo plastika e shkrirë të arrijë në fund të fuçisë, porta (e cila kontrollon injektimin e plastikës) mbyllet dhe vidha lëviz prapa.Kjo tërhiqet përmes një sasie të caktuar plastike dhe rrit presionin në vidhën e gatshme për injeksion.Në të njëjtën kohë, dy pjesët e veglës së mykut mbyllen së bashku dhe mbahen nën presion të lartë, i njohur si presioni i kapëses.

Hapi 4: koha e mbajtjes dhe ftohjes

Pasi pjesa më e madhe e plastikës është injektuar në kallëp, ajo mbahet nën presion për një periudhë të caktuar.Kjo njihet si 'koha e mbajtjes' dhe mund të variojë nga milisekonda në minuta në varësi të llojit të termoplastikës dhe kompleksitetit të pjesës.

Hapi 5: proceset e nxjerrjes dhe përfundimit

Pasi të kenë kaluar koha e mbajtjes dhe ftohjes dhe pjesa më e madhe është formuar, kunjat ose pllakat i nxjerrin pjesët nga mjeti.Këto bien në një ndarje ose në një rrip transportieri në fund të makinës.Në disa raste, mund të kërkohen procese përfundimi si lustrimi, lyerja ose heqja e plastikës së tepërt (të njohura si shtylla), të cilat mund të kryhen nga makineri ose operatorë të tjerë.Pasi këto procese të përfundojnë, komponentët do të jenë gati për t'u paketuar dhe shpërndarë te prodhuesit.

Përshtatja e produkteve silikoni dhe plastike

Publikimi i vizatimit/kërkesës

Kuotim/Vlerësim

Test Prototipi

Përditëso/Konfirmo dizajnin

Procesi i derdhjes

Miratimi i mostrës së artë

Prodhim ne mase

Inspektimi & Dorëzimi

Shërbimi i Ndihmës me Një ndalesë

Gjatë pandemisë COVID-19, shumë vende shpallën karantinë të detyrueshme dhe kanë pezulluar përkohësisht tregtimin dhe aktivitetet e tyre të biznesit offline, por jo të gjitha aktivitetet e biznesit mund të pezullohen për një periudhë të pacaktuar.Blerësit globalë duhet të blejnë produkte industriale dhe produkte gjysëm të gatshme nga Kina për të vazhduar prodhimin dhe për të ndihmuar fuqinë e tyre punëtore të kthehet në punë, por blerësit nuk mund të vizitojnë Kinën gjatë pandemisë për shkak të kufizimeve në udhëtimet ndërkombëtare.Sidoqoftë, Sasanian Trading mund të gjejë furnizues të kualifikuar, të sigurojë sigurinë e pagesës dhe të garantojë shpërndarjen e sigurt të mallrave të blera.

shërbim-2

Zgjidhje me një ndalesë për produktet elektronike

Pas rritjes së kompanisë, fushëveprimi ynë i biznesit është zgjeruar në industrinë e elektronikës.Ekipi ynë i menaxherëve të segmenteve dhe produkteve do të bashkëpunojë me ju për të kuptuar qëllimet dhe mundësitë e biznesit tuaj dhe për të ofruar zgjidhje të personalizuara të përshtatura për ju.

img-1
img